一、產品介紹：
一河一策，長期維護，從根本上解決河道黑臭問題。磁混凝沉淀一體化設備，具有高集成性、高機動性，非常適合河道應急治理與長期水體維護，可以大大削減水體中的TP、SS、COD、濁度等指標。磁混凝沉淀技術就是在傳統的混凝沉淀工藝中同步加入磁粉，使之與污染物絮凝結合成一體，以加強混凝、絮凝的效果，使生成的絮體密度更大、更結實，從而達到高速沉降的目的。磁絮團的沉降速度可高達40 m/h以上。磁粉則通過高剪切機和磁種捕捉器（磁分離機）回收循環使用。
該技術具有高沉降性、占地面積小和處理效果優良等特點。國內已將磁絮凝技術應用于鋼廠鐵磁性廢水的處理，近幾年，針對市政污水、含油廢水和其他工業廢水等非鐵磁性廢水的處理研究受到關注。我公司安裝調試了多個磁絮凝沉淀系統，涉及工業廢水、黑臭水體治理等多個領域。
二、產品展示：
三、產品特點：
磁絮凝沉淀工藝包括:
第一階段-磁絮凝反應:使污染物質形成絮體并與磁粉進行結合，最終形成大而密實的磁絮團。
第二階段-固液分離:高速固液分離過程是依靠磁絮團自身的比重使得其能夠形成高達40m/h以上的靜沉速度，從而快速將污染物質從水體中分離出來。
第三階段-磁粉回收:磁絮團經過高速剪切機破碎后進入磁分離器中,一方面將磁粉回收至反應池中進行循環使用。另一方面分離后的污泥排入污泥儲池進行后續污泥脫水處理。
四、產品流程：
1）混合池
混合池一般分為三個池子，我們稱為T1,T2,T3混合池。
T1混合池用以投加PAC等混凝劑，并利用快速攪拌使之與進水快速混合，攪拌機轉速一般為250r/min。
T2混合池用于磁分離機的磁粉回收、磁粉投加池和磁粉的混合池。并利用快速攪拌使磁粉與前端混凝的進水快速混合，攪拌機轉速一般為250r/min。
T3混合池用于絮凝劑的投加混合，更好的帶動磁粉及水中不溶性物質的沉降。該池應使用慢速攪拌，轉速一般設為70-80r/min，快速攪拌會打碎絮凝體導致絮凝失敗。
2）沉淀池
沉淀池的選用與一般的二沉池、初沉池的選用區別不大，考慮到占地面積等因素，多選用斜管沉淀池。混合水體的平穩沉降出水池，磁混沉淀回流，上清液從出水槽平穩流出。同時配備刮泥機，防止底部磁粉、泥的沉積，方便更好的回流。
3）回流排泥系統
磁混凝技術中回流和排泥是非常重要的，回流最主要的為磁粉的回流利用，同時維持池體內部泥量的均衡，回流比一般為進水量的8%~12%，回流比隨進水量的增大可適當增大。排泥泵對應于自控圖上的剩余污泥泵，作用是在特定時間中排除多余的泥量，維持池內正常的固體負荷。一般回流和排泥都會安排兩套，一套進行備用。
4）加藥系統
混凝劑：一般采用PAC、PAFC等藥劑，有研究表明PAC投加量為25~30mg/L 的情況下，對濁度、總磷的去除率可以達到90%,但實際運行中，根據前端總磷的去除情況需要調整PAC投加量到50-80mg/L，可以根據實際情況去調整。
磁粉：磁粉顆粒增大,比表面積迅速減小,磁粉與污染物的接觸面積極大降低。磁粉的比重遠大于水,大顆粒的磁粉極易迅速下沉。獲得高的磁粉絮凝率,磁粉顆粒應不超過10μm。另外加入的磁粉部分自行沉淀,大部分被絮凝劑絮凝成大絮團而沉淀。合適的加入量要視污染物濃度而定（可以觀察形成的絮體來參考投加量）,否則要么太少以致絮團的磁性達不到要求,要么太多而浪費磁種。試運行啟動的時候可以按照100mg/L 的量進行投加試驗，后續持續運行的時候可以根據每天的水量和運行情況進行投加。
絮凝劑：絮凝劑的投加量也是通過觀察絮體來進行確定，增加絮凝劑加入量并未能提高磁粉絮凝率,過量還會導致絮凝失敗。目前城市污水處理廠中PAM 的投加量一般為0.5-1mg/L，調試期間可以按照這個投加量進行試驗出最適合的配比。
5）磁粉回收設備：磁分離機和高剪機
磁粉分離機利用永磁磁系所產生的磁力，將給料中的磁性磁種顆粒吸附到圓筒表面上，并隨圓筒一起旋轉，待脫離磁場作用后在刮板或沖洗水作用下回收磁種，而非磁性物料從污泥排出口排出，從而完成磁種（磁粉、磁介質）回收。